膜片式聯(lián)軸器膜片斷裂的原因

瀏覽：392 時間：2024-05-24

眾所周知，膜片式聯(lián)軸器是由內(nèi)部的幾組膜片通過中間螺栓的錯開固定作用從而將兩個半聯(lián)軸器連接組合起來的。此類聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)緊密、貼合力度大、使用壽命長，正常情況下很少會出現(xiàn)使用故障。如果要說膜片式聯(lián)軸器在使用過程中出現(xiàn)的頻率稍高的問題應(yīng)該就是膜片斷裂的問題了。接下來將為您介紹造成膜片式聯(lián)軸器膜片斷裂的幾種原因。
1.當(dāng)膜片式聯(lián)軸器四面都承受均勻分布的拉力時，膜片并不會發(fā)生斷裂的情況而是能夠持續(xù)保證穩(wěn)定狀態(tài)工作。但如果其所受的拉力分布不均衡，會導(dǎo)致膜片在伸縮的過程中受力不均，最終出現(xiàn)膜片被拉斷的問題。
2.當(dāng)膜片式聯(lián)軸器的中心沒有對準時，微小的偏差對聯(lián)軸器的正常使用不會產(chǎn)生很大的影響；但如果偏離中心的距離超過了聯(lián)軸器本身的承受范圍，在運行過程中就會產(chǎn)生峰值扭矩。峰值扭矩的產(chǎn)生會導(dǎo)致受拉膜片承受的拉力翻倍，而受壓膜片承受的壓力也不穩(wěn)定。如果膜片在受拉力和壓力不均勻的情況下長時間進行工作，很容易出現(xiàn)部分膜片斷裂的情況。隨著部分膜片率先斷裂，剩余完好的膜片也無法承受此時不均勻的拉力，最終內(nèi)部的整組膜片都會發(fā)生斷裂。
3.膜片的疲勞斷裂也是發(fā)生斷裂的主要原因之一。在膜片式聯(lián)軸器的使用過程中，其具體的受力情況是極其復(fù)雜的。像螺栓與薄膜旋轉(zhuǎn)帶來的離心力、薄膜徑向和角向偏移帶來的彎曲應(yīng)力、軸線偏斜帶來的彎曲應(yīng)力和扭矩帶來的疊面應(yīng)力等等。隨著聯(lián)軸器每旋轉(zhuǎn)一周，這些力都會不斷重復(fù)施加在內(nèi)部膜片之上，如果軸的轉(zhuǎn)速過高，久而久之膜片就會發(fā)生疲勞斷裂的現(xiàn)象。
以上就是膜片式聯(lián)軸器膜片斷裂的三種常見的原因，其實膜片斷裂的根本原因就是在于其表面的受力情況，盡量使膜片受均勻的、在承受范圍內(nèi)的拉力或壓力，才能盡量避免膜片出現(xiàn)斷裂情況。我們在實際安裝和使用膜片式聯(lián)軸器的過程中，也要根據(jù)經(jīng)驗進行及時的檢測和故障排查。

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